各位读者,首先我们来看一看下面这个实际案例,先设身处地思考一下,如果你是该项目负责人,你会怎么做?然后再看下面的解决方案,和自己的想法相互验证一下,你会发现今天的自己又进步了一点点!
工厂要买一台加工中心机床。
目前的选择有德国供应商、日本供应商,当然还有国内的供应商。
众所周知,一般情况下德国供应商的价格最贵,日本供应商的其次,国内供应商的价格最便宜但是质量难以保证。
更要命的是,当工程师去找兄弟工厂咨询的时候,发现不同的工厂有不同的要求。
找供应商报价、做方案的时候,不同的供应商也有不同的方案。
怎么办呢?
一、存在问题
这种情况让负责这次设备采购的小曹抓耳挠腮起来。
他手上拿到了几份报价,价格差别非常之大。如果说国内、国外设备的价格差距很大,大家还能够理解,但是都是日本的机子,怎么价格差别也这么大呢?供应商报的到底是不是我们需要的设备啊,能不能满足我们的技术要求啊?
小曹还尝试着做了一个价格比较表,但是每家供应商对设备报价的细化条目类别也非常不一样,虽说也能看出一些问题,但是帮助也不是很大,毕竟每家的成本归类、报价方式可能也不尽相同,采购没有办法都去搞清楚。
因此,小曹把所有的报价和方案发给工程师一起评估的时候,工程师也头大了。
二、解决方案
小曹郁闷地出去透气的时候,碰到了经验丰富的设备采购小陈,很自然地就聊起了这个项目。小陈哈哈一笑,说这个有什么难的,我以前经常碰到这种情况,都是这样处理的。
首先,你要做一个技术规范清单表,把所有的技术要求罗列出来,比如这样:

然后,把这个表格发给所有的供应商进行填写。
信息收集完后,发给工程师一起进行技术确认和澄清,必要时再联系供应商。
最后,把所有供应商的反馈汇总成一个表里,这样,所有供应商的技术方案和我们的技术要求的区别,还有各家之间的区别就一目了然了。
有了详细的技术方案的比较之后,我们自然能够理解每家供应商的价格差别在哪里,比如,可能是不同的供应商使用了价格差别大的关键零件;可能是虽然能满足我们的技术要求,但是能做到的精度不一样导致的;可能是同一个工艺,实现的技术路径不一样导致的;当然也可能是人工费用的差别。
在详尽的技术方案研究之下,完全可以按照我们的要求制定不同的谈判策略了。
有些供应商即使价格便宜,但是明显不能满足要求,差距较大,可以直接出局。
有些非常中意的供应商,技术能力很强,但是价格很高,可以尝试设定目标价格,进行谈判,可能会有意外收获。
如果剩下的几家,技术都可以,价格差别不大,那就可能采取竞价的方式。
如果剩下的几家,技术都满足要求,但是技术方案不一样,导致价格差别巨大,这种设备我们也不可能要求供应商进行大的技术调整,那就可以采取封标的方式,既能创造强烈竞争的氛围,激发供应商拿出底价,也不至于让他们轻易了解实际的情况,防止价格已经最低的供应商不会进一步降价。
小曹听完之后,马上回去操作了一下。
一周之后,这个项目就有了很大的进展。
宫老师说
成本的高低取决于设计的好坏,一个好的技术方案能让采购极大地降低采购成本,价格比较难,不存在的。
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